真空上料機(jī)的固態(tài)物料、聚合物凝膠以及液滴等粒子尺寸減小的過(guò)程統(tǒng)稱為“分散混合”。為達(dá)到所要求的產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格，在典型的真空上料機(jī)加工過(guò)程中，都存在分散混合作用，它主要有以下幾個(gè)作用：

　　(1)用有機(jī)顏料或者無(wú)機(jī)顏料混合色母料。

　　(2)破碎高分子量粒子，使聚合物熔體達(dá)到均化。

　　(3)非相容聚合物共混物的混合。

　　分散混合效果是剪切應(yīng)力作用在單個(gè)粒子上的結(jié)果，作用在粒子上的剪切應(yīng)力水平及其時(shí)間是影響分散混合的參數(shù)。聚合物熔體中固體粒子的破碎過(guò)程類似于疲勞破壞。因此，除進(jìn)行分散混合所需的較小剪切應(yīng)力外，還需要較短停留時(shí)間。當(dāng)達(dá)到較短停留時(shí)間和較小剪切應(yīng)力之后，應(yīng)力的大小與停留時(shí)間的長(zhǎng)短在分散混合方面的作用是等效的。在炭黑含量一定時(shí)，達(dá)到相同分散質(zhì)量所需的剪切力與停留時(shí)間之間的關(guān)系。值越小，說(shuō)明分散效果越差。捏合段中的寬嚙合盤是真空上料機(jī)機(jī)筒內(nèi)壁間隙處產(chǎn)生高剪切應(yīng)力的元件。要將摩擦引起的溫升控制在合理范圍內(nèi)，必須對(duì)這些關(guān)鍵部位的機(jī)筒采用強(qiáng)制冷卻;另外，強(qiáng)制冷卻可提高物料的粘度。

　　在實(shí)驗(yàn)室和技術(shù)研究中業(yè)已建立起不同的判定色母料混合質(zhì)量的方法，而不管其用途，下面我們來(lái)仔細(xì)說(shuō)說(shuō)。

　　1、真空上料機(jī)將母料和本色料混合后注塑出薄的試樣片，然后將這些樣片與標(biāo)準(zhǔn)樣片相對(duì)比，以確定其混合質(zhì)量。

　　2、用切片機(jī)已稀釋后的試樣上切下40微米的薄片，放在顯微鏡中觀察，并與標(biāo)準(zhǔn)樣片相比較，以判定其等級(jí)。

　　3、壓力過(guò)濾試驗(yàn)。用這種方法可以得出更有代表性的結(jié)論，它是母料質(zhì)量等級(jí)判定方法中美的一樣新發(fā)展，且已在實(shí)際中用了一段時(shí)間。方法是將母料和色母料的預(yù)混物加到一臺(tái)真空上料機(jī)中，進(jìn)行熔融塑化，混合。在實(shí)驗(yàn)機(jī)頭入口處裝有一臺(tái)齒輪泵，其作用為計(jì)量并建立壓力。使混合物熔體通古機(jī)頭出口處的濾板。